从服装生产到工业互联网建设,看华利达如何华丽变身

秒优科技 | 2021-04-20

       330日,秒优的长期战略合作伙伴——华利达在江苏常州顺利召开纺织服装行业工业互联网标识解析高峰论坛暨华利达纺织服装二级节点上线仪式,标志着华利达正式进入全新的数字化时代。

  


 可能有些小伙伴不知道标识解析二级节点是什么?对于工业互联网的发展,它的作用可不小呢!

       标识解析体系被认为是工业互联网基础中的基础是支撑工业互联网互联互通的神经枢纽,其作用类似于互联网领域的域名解析系统(DNS)。标识解析体系包含了节点、国家顶级节点、二级节点、企业节点4个层级。其中,二级节点作为推动标识产业应用规模性发展的主要抓手,向上对接国家顶级节点,向下对接企业节点及应用系统,担负着承上启下的关键作用,是推动工业互联网应用发展和产业生态构建的核心环节,在国家新基建信息基础设施建设中承担着关键作用。

       华利达是江苏省纺织服装行业首个二级节点正式上线的企业,是华利达参与工业互联网标识解析体系建设的成功展示,也是企业实现传统产业数字化转型的关键之举。

 

     

        实际上,华利达不仅仅只专注于服装生产,还专注于科技创新,早前就开始建设华利达服装科技产业园,如今拥有服装科技公司,致力为外来品牌在中国生产提供追溯源,为纺织服装行业、企业、所有产品提供唯一的身份证。

        从知名服装制造企业到服装科技公司,这是华利达不安于现状、积极展望新时代的举措,也是华利达发扬诚信务实的优秀工匠精神,完美实现如今的华丽转身。


        秒优是华利达长期信赖合作的供应商,从最初为华利达提供的GST标准工时系统,从精益管理、IE培训、GST实施等多方面助力华利达提升管理水平,加速数字化转型升级;到后来为华利达量身定做的MES智能制造执行系统解决方案,赋能华利达实现智能制造转型升级。秒优从硬件、软件到实施落地,都为华利达实现工业互联网数字化转型奠定了坚实的基础。

 

    初次携手促发展     

       华利达集团是一家大型出口企业,是江苏省首家国家出口免检企业,华利达建厂30年,出口服装一跃成为日本市场的生产基地。集团拥有超过10000人员工,与世界知名品牌优衣库等合作长达十几年,并获得客户颁发的全球贡献奖全球最佳供应商

 

       随着企业智能化发展的需要,华利达传统生产模式在应用过程中遇到困难和挑战:工序繁杂带来高成本、数据不互通导致生产计划不合理、产前准备不充分、员工工作效率不高......


 华利达如何对症下药地解决这些问题?

       华利达面对传统行业专业技能和智能化含量低的现状,始终不气馁,坚持脚踏实地,专注实业。经过调研和考察,华利达选择国内专注于服装产业智能制造升级的秒优,首先推行秒优的GST标准工时系统,找出浪费和不合理等动作进行改善,秒优通过制定重点岗位SOP,让华利达员工快速学习,提升服装IE培训,提升员工技能。

       秒优GST服装标准工时系统运用数字化产前准备系统开发,与各数据系统互通对接,通过产前准备、生产平衡、流程排布等方面,将企业效率提升20%

 

       秒优与华利达初次携手合作,在智能化的道路上构建了初步的数字化管理应用平台,一切围绕数字来设计和实现,华利达得到了裂变式的成长

 

    深度合作迎挑战        

       如今,面对新时代的机遇和挑战,纺织服装行业数字化转型升级势在必行。结合市场环境,华利达考虑到内部驱动 (内因:产能、效率)和外部驱动 (外因:客户、对手)等方面,谨慎部署,在产业数字化改造的道路上,坚持从三化(自动化、信息化、智能化)的建设中寻求数据驱动/数据变现的突破,从存量中拓展增量(生产提效),连接上下游,创造增量价值(订单增加)。并且,华利达意识到,要想处于行业领先,就需要坚持规模化、差异化创新战略;坚持数字化升级战略——生产设备全连接、生产数据全可视、生产过程全智能,提升华利达在行业竞争中的格局。


       过去十余年,秒优通过多年企业管理咨询和软件研发,形成了一套融合服装生产知识体系、精益管理流程、目视化界面设计、大数据分析、人工智能算法的服装云供应链管理系统、智能制造MES秒优的MES系统,是国内首家实现搭载5G MECMES智能制造执行系统。

       华利达在看到数字化技术对行业带来的真正价值后,继续选择与秒优深度合作,借助秒优的MES智能制造执行系统,深化数字化管理应用平台,打造了业内首个打通全流程所有软硬件的5G智能工厂。基于MEC网络,MES系统的正常运行,为裁剪,缝制,后道质量管理生产环节提供数据采集,数据分析,将生产数据全打通,呈现数据可视化,实时掌握制造过程,为生产管理决策提供依据。

 

  秒优是怎么打通全流程的呢?

       首先是前期CAD设计,实现设计自动化,到AI面料检验,快速智能化作业,通过打通自动拉布机、自动裁床、AGV小车、吊挂系统、自动模板机等模块的信息,实现了数据实时共享。结合秒优GST标准工时系统,让作业更加标准化、系统化运行,加上对管理人员进行专业知识及精益生产、IE的理念技能培训,提高了管理人员的技能水平和管理水平,帮助华利达消除瓶颈,解放管理,提高效率,降低生产成本。

 


 MES系统是如何运行的?

       秒优MES系统运用机器学习和大数据分析技术,实现生产过程智能调度,MES调度物料出库,安排裁剪计划;线外工序通过MES计算,指挥AGV小车将裁片运送到员工工位;MES指令吊挂系统,智能平衡产线,优化工序路线。

       MES连接软件,连接设备,连接员工,让智造深度连接化、管理目视化、生产智慧化,让所有数据目视化,管理协同更高效,打破数据孤岛,提高生产效率。

 

       秒优柔性供应协同数字化系统,助力华利达在竞争市场中向前迈进,加速数字化转型。

 

       对此,华利达的相关负责人表示:服装行业迎来新的挑战,智能制造已成为未来大势所趋,整个服装行业对数字化管理的诉求越来越高,自动化、信息化、智能化管理是必然趋势。实施秒优的MES智能制造执行系统能提升我们对整体数据的管控能力和决策能力,从而实现企业效益最大化。