前言
2019年10月，厦门启动了首个5G智慧工厂项目，佳贝美集团作为非标准化离散型制造行业代表性领导企业，成为该项目首个落地试行企业。
这是厦门传统行业数字化转型的第一个制造业项目，旨在推动制造业产业智能化进程。这标志着佳贝美开始进入全新的智能制造时代。
佳贝美集团作为福建省厦门地区专业针织品类制造行业翘楚，在发展的路上一直努力“变美”。
纺织服装业作为福建省最具有传统优势的生产制造加工行业之一，它的生存和发展对福建省的经济发展具有重要作用。根据中国服装协会发布的“2020年服装行业百强企业”名单，福建就有8家企业上榜。福建入围企业数仅次于江苏、浙江、山东和北京位列全国第五位。
因此，可以看到，福建省服装产业近年来发展态势良好。
厦门佳贝美集团
佳贝美成立于1999年，经过20多年的发展蜕变，目前已成长为拥有员工1000多名，年产值上亿元，业务范围涵盖行业上下游的纺织服装工贸一体的集团公司。
佳贝美集团旗下拥有OEM、ODM业务和Justbest、JBM、imickoo等多个品牌，目前是安踏、乔丹、特步等品牌的优质合作伙伴，集团拥有比较先进和完善的生产设备，在离散型智能化制造方面拥有领先的技术。
拥抱智能制造 重塑竞争优势
对于传统企业来说，加快新型基础设施的建设进度，这包括了云计算、数据中心、人工智能等，这也是一轮新的发展契机。传统企业选择“上云”，是其发展工业互联网的第一步，也是发力“新基建”的关键一步。
近年来，伴随国内外市场的巨大变化，“智能制造”成为制造业的风口热潮和发展趋向，而云端新基建上云，是佳贝美实现数字化转型的基础。与此同时，公司发展面临诸多挑战，例如服装加工工艺复杂化、产能不足、管理亟需提升等问题，工业数据上云迫在眉睫。
为在激烈市场环境中良性可持续发展，佳贝美决定拥抱智能制造浪潮，顺“智造”之势，打造万物互联的云上智能制造车间，重塑企业在行业内的竞争优势。
在充分的市场调研过后，佳贝美集团选择了秒优的数字化产品作为解决方案，打造佳贝美集团服装智能制造车间。
经过秒优10个多月的实施安装和调试，秒优的服装ERP管理系统和MES服装智能制造执行系统、 GST服装标准工时系统都已部署上线正常运行。
基于AIOT实现生产数据实时采集、分析、判断、平衡，将佳贝美集团的工业制造数据上云，以实现佳贝美集团总部一厂二厂业务协同和生产协同。
通过部署实施ERP，实现从订单到出货的生产过程全流程管控，使企业管理业务信息化、集成化。
由于MES的主要功能由软件和硬件集成设计构成，为保障生产系统的安全稳定性，上云方案采取云边结合的部署方式。上云后的测试、部署和应用都已达到预期效果，验证了上云方案的可靠性。
标准工时（GST)，是将非标离散服装制造标准化和流程化的重要工具。通过秒优GST的流程排布，自动排产，生产计划一键生成，达到产线平衡，人机分配合理。
标准工时模块包含工序库、工艺库、工艺分析、部件库、产能分析、流程排布、产前作业、工资管理等功能，上云后便于业务部门在成本测算阶段随时查询，生产一厂二厂共享技术资料，统一工序标准化和工价等，管理层根据各厂各车间各产线的实际产线特征产能合理安排生产计划。在订单管理、生产计划、裁剪管理、缝制管理模块，上云后不同地理位置的厂区生产计划实现协同，总部直接在云平台下达生产指令，不同厂区生产单位实时同步订单信息，减少内部沟通成本，为逐步无纸化打下基础。
项目实施成效
ERP、MES和GST上云后，佳贝美智能制造车间逐步展现智能化对传统产业赋能的商业价值：
- 产线转款效率和生产效率的提升
（对比如下图，以一厂六组为例）
161509款原计划峰值产量1100件，上云后实际峰值产量1565件，原计划生产天数12.5天，实际生产天数8.5天。转款效率由原来前三天0%-7.7%提升至前三天36.8%-78.7%，短期达到行业领先水平，切实提升了企业的核心竞争力。
- 劳动力成本优化
一厂二厂同款同工序不同价，劳动力成本管理不规范，上云后，分厂之前数据协同，同工同酬，利于员工稳定，公司成本核算清晰，劳动力成本降低。上云后，标准操作视频同步分享，便于员工学习新技术，改善操作技能，挖掘企业员工潜能，减少对临时工的需求。以佳贝美现有生产规模为例，每年可以降低5%-10%的直接劳动力成本。
- 流程再造
MES集成GST和吊挂系统数据，生产缝制环节由依赖厂长组长个人经验，转变为由系统按照工人实际生产不同工序效率历史数据自动生成人机工位排布、生产流程排布，实现产线动态平衡。
- 业务拓展
国内国际品牌现阶段都在打造快速反应的柔性供应链，拥有高水平智能化车间的供应商在备选新增供应商里处于优先级，本项目将大大助力佳贝美集团客户升级，提升业务部门接单数量。
- 管理优化
以品质管理为例，工业质量管理平板实现质量管理目视化。管理标的清晰，过程透明，结果实时可视化，成衣品质返工率降低20%，成衣外观显著提升。
- 可复制性强
上云后带来的效果，可以快速在本厂、本公司、公司外部协作工厂间快速复制，更加有效的整合本公司在纺织服装行业的内部外部生产资源，为建立服装智慧供应链夯实基础。
佳贝美，未来“加倍美”
作为离散制造业，需要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用，做到纵向、横向和端到端的集成，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产。基于此，佳贝美选择了作为国内智能制造领军者的秒优，通过秒优的数字化解决方案，实现数字化转型升级。而秒优自主研发的数字化软件产品，在实施过程中也充分发挥了其稳定性、优良性、先进性，帮助佳贝美建立基于工业大数据和“互联网”的智能工厂，打通数据全流程，推进其数字化转型，提升效率、降低成本，助力佳贝美在未来的发展道路上，加倍美！
对此，佳贝美项目负责人表示，“通过运用秒优产品服务后，显著提高了本公司的生产效率，为我们的服装生产提供了较大的帮助。秒优提供的服装供应链软件系统目前处于国内领先水平，我们认为该系统在提高服装生产效率、提升质量水平上具有很大的意义。”
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